Fall und Topologie
Ein großes Viehzuchtunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Schweinehaltung beschäftigt.Während des gesamten Fütterungs- und Managementprozesses laufen viele Schritte automatisch ab.Bei diesen Schritten ist die Schweinefütterung der wichtigste Teil.Durch dieses Management der Futterabgabe könnte eine präzise Schweinefütterung realisiert werden, die die Verschwendung von Schweinefutter effektiv beseitigen und gleichzeitig das Wachstum der Schweine sicherstellen könnte.
Feldeinführung:
Die Schweinefütterung wurde mit der Fütterungsausrüstung eines namhaften internationalen Unternehmens übernommen, das bereits für die genaue Lieferung des Futters gesorgt hatte, und die Ausrüstung wurde außerdem mit einer Verwaltungssoftware unterstützt.Allerdings war das vorgestellte Datenmodell begrenzt, und die Basisdatenbank konnte nicht über die unterstützende Software erfasst werden, und die Informationen mussten erneut verarbeitet werden, um den Bedürfnissen des Kunden gerecht zu werden, damit dieser mehr Informationen für die Schweinezucht sammeln konnte.Daher wollte der Kunde neben der ursprünglichen unterstützenden Software eine leistungsfähigere und praktischere Verwaltungsplattform entwickeln.Daher würde ODOT Automation System Co., Ltd. eine maßgeschneiderte Lösung für den Kunden bereitstellen.
ODOT-Produkte für die Lösung:
MG-CANEX ist ein Protokollkonverter von CANopen zu Modbus TCP.Das Gerät fungiert als Master im CANopen-Netzwerk und kann mit den Standard-CANopen-Slave-Geräten verbunden werden.Die Datenübertragung unterstützt PDO, SDO und die Fehlerkontrolle unterstützt Heartbeat.Es unterstützt das synchrone und asynchrone Senden von Nachrichten.
Als TCP-Server im Modbus TCP-Netzwerk können fünf TCP-Clients gleichzeitig auf das Gerät zugreifen und es kann mit einer SPS-Steuerung und verschiedenen Arten von Konfigurationssoftware verbunden werden.Es könnte auch einen optischen Transceiver anschließen und eine Datenübertragung über große Entfernungen realisieren.
Methoden der Grundlagendatenerfassung für die Softwareentwicklung
1. Automatische Reform: Es müssen Sensoren zur Originalausrüstung hinzugefügt werden, um grundlegende Daten zu erfassen.
2. Erfassung der Erstausrüstungsdaten über ein intelligentes Gateway.
Vergleich der beiden Methoden:
1. Die automatische Reformmethode erfordert geringe technische Anforderungen.Dies könnte durch den Einbau verschiedener Sensoren realisiert werden.Allerdings sind die Hardwarekosten hoch und die Originalausrüstung muss verkabelt und gebohrt werden, außerdem konnte die Datensynchronisierung des Originalsystems und des Installationssystems nicht garantiert werden.
2. Verwendung eines intelligenten Gateways zum Sammeln von Daten von der Originalausrüstung.Diese Lösung erfordert hohe technische Anforderungen, hohe Risiken und hohe anfängliche Eingabekosten, aber die Daten hätten eine hohe Konsistenz und es besteht keine Notwendigkeit, verschiedene Arten von Sensoren hinzuzufügen.Der Implementierungszyklus vor Ort ist kurz und die Daten stabil und zuverlässig.
Nach der umfassenden Überlegung entschied sich der Kunde für das Schema 2 zur Erhebung der Grunddaten der Erstausrüstung.
Projektumsetzung:
Nachdem wir die Kundenbedürfnisse kennengelernt hatten, bestätigten wir zunächst die Machbarkeit des Plans und setzten das Projekt gemäß den folgenden Schritten fort:
1. Nachdem der Kunde zugestimmt hatte, gingen unsere Ingenieure zum Standort des Zuchtunternehmens, um die Kommunikationsmethoden zwischen der Verwaltungsplattform der Fütterungsausrüstung und der Sammelausrüstung vor Ort zu testen und zu analysieren.Und wir hatten dem Kunden einen Prüfbericht vorgelegt;
2. Aufgrund der Analyse der Standortsituation und in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung mit maßgeschneiderten Gateways wurde bestätigt, dass die zugrunde liegenden Daten des Geräts erfasst werden konnten;
3. Und der Datenerfassungsplan wurde bestätigt, also begannen wir zunächst mit der Anpassung der Gateway-Hardwareplattform und begannen mit der Prototypenproduktion.Inzwischen wird die entsprechende Software-Forschung und -Entwicklung durchgeführt;
4. Nachdem das angepasste Gateway und die Software fertiggestellt waren, simulierten wir eine Betriebsplattform vor Ort, um die Zuverlässigkeit des angepassten Gateways zu testen.
5. Nachdem der Test ok war, wurde das Gateway zum Feldtest geschickt.Den Rückmeldungen aus dem Feldtest zufolge konnte das angepasste Gateway aus der Ferne debuggt werden;
6. Nach Abschluss des Tests lief das Gateway noch längere Zeit vor Ort weiter, um die Stabilität zu überprüfen.
Höhepunkte:
Die Fütterungsausrüstung verwendet ein privates Kommunikationsprotokoll.Und mit dem ODOT-Forschungs- und Entwicklungszentrum mit seinen Software- und Hardware-Forschungs- und Entwicklungskapazitäten wurde das maßgeschneiderte Gateway erfolgreich entwickelt.
Abschluss:
Unser maßgeschneidertes CANEX-SY (entwickelt auf Basis von MG-CANEX) wird vor Ort stabil betrieben.Und die Daten des Zuführgeräts werden erfasst, ohne den normalen Betrieb der Originalausrüstung zu beeinträchtigen.Die gesammelten Daten könnten auch für die Sekundärentwicklung des Softwareentwicklungsunternehmens verwendet werden.Die von dem auf CANEX-SY basierenden Softwareunternehmen gesammelten Daten sind unabhängig von den auf der Originalplattform präsentierten Daten und Analysen, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.11.2020
